काट्ने उपकरणहरू उपकरण र मोल्ड निर्माणको लागि कुञ्जी हुन्

काट्ने उपकरणहरू उपकरण र मोल्ड निर्माणको लागि कुञ्जी हुन्।उद्योगको दक्षता र गुणस्तर आवश्यकताहरू बढ्दै जाँदा, आपूर्तिकर्ताहरूले विभिन्न ग्राहक अनुप्रयोगहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न उच्च विशेष उपकरणहरू प्रयोग गर्नेछन्।
गति र छिटो चक्र समय उपकरण र मोल्ड निर्माण मा अधिक र अधिक महत्त्वपूर्ण हुँदै गइरहेको छ।आधुनिक काटन र मिलिंग समाधानहरूले उत्पादन समयको गति बढाउनको लागि ठूलो सम्भावना प्रदान गर्दछ र सम्पूर्ण प्रशोधन चरणलाई पूर्ण रूपमा प्रतिस्थापन गर्न सक्छ।यद्यपि, परिशुद्धता र सतह गुणस्तर पनि महत्त्वपूर्ण छ।विशेष गरी जब साँघुरो र गहिरो आकृति र गुफाहरू काट्नु पर्छ, मिलिङ कटरहरूको लागि आवश्यकताहरू धेरै उच्च छन्।
विशेष र सामान्यतया सुपरहार्ड सामग्रीहरू उपकरण र मोल्ड निर्माणमा प्रशोधन गर्न समान रूपमा व्यावसायिक र कडा काट्ने उपकरणहरू चाहिन्छ।त्यसकारण, उपकरणहरू र मोल्डहरू निर्माण गर्ने कम्पनीहरूलाई उच्च-गुणस्तरका उपकरणहरू चाहिन्छ जसले पूर्ण प्रक्रियाको विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ।उनीहरूलाई उच्च स्तरको शुद्धता, लामो उपकरण जीवन, छोटो सेट-अप समय प्रदान गर्नका लागि तिनीहरूको उपकरणहरू चाहिन्छ, र पक्कै पनि उनीहरूलाई लागत-प्रभावी मूल्यमा प्रदान गर्न आवश्यक छ।यो किनभने आधुनिक मोल्ड निर्माणले उत्पादकता बढाउन निरन्तर दबाबको सामना गरिरहेको छ।स्वचालनको निरन्तर प्रगतिले यो लक्ष्य हासिल गर्न ठूलो मद्दत गर्छ।स्वचालन प्रक्रियामा प्रयोग गरिएका काट्ने उपकरणहरूले गति, स्थिरता, लचिलोपन र उत्पादन विश्वसनीयताको सर्तमा ग्राहकहरूको उच्च आवश्यकताहरू पूरा गर्न यी विकासहरूसँग निरन्तरता पाउनुपर्दछ।
आफ्नो प्रशोधनको लागत-प्रभावकारिता अनुकूलन गर्न चाहने जो कोहीले सम्पूर्ण प्रक्रियाको उत्पादकतामा ध्यान दिनुपर्छ।
यसले लागत बचत गर्न सक्छ, उपकरण निर्माता LMT उपकरण विश्वास गर्दछ।त्यसकारण, उच्च-प्रदर्शन काट्ने उपकरणहरू जसले उच्च धातु हटाउने दरहरू र अधिकतम प्रक्रिया विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।Multiedge T90 PRO8 को साथ, कम्पनीले स्क्वायर शोल्डर मिलिङ सञ्चालनका लागि प्रभावकारी समाधान प्रदान गर्दछ।
LMT Tools 'Multiedge T90 PRO8 ट्यान्जेन्टियल इन्डेक्सेबल इन्सर्ट मिलिङ सिस्टमले प्रदर्शन र लागत प्रभावकारिताको सन्दर्भमा मानक सेट गर्छ।(स्रोत: LMT उपकरण)
Multiedge T90 PRO8 एक ट्यान्जेन्टियल इन्सर्ट मिलिङ सिस्टम हो, प्रत्येक इन्सर्टमा कुल आठ वटा उपलब्ध कटिङ एजहरू हुन्छन्।काट्ने सामग्री, ज्यामिति र कोटिंग्स विशेष गरी मेसिनिंग स्टील (ISO-P), कास्ट आइरन (ISO-K) र स्टेनलेस स्टील (ISO-M) को लागि उपयुक्त छन्, र कुनै नराम्रो मेसिनिंग र अर्ध-फिनिशिंग अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको छ।ब्लेडको स्पर्शिक स्थापना स्थितिले राम्रो सम्पर्क क्षेत्र र क्ल्याम्पिङ बल अनुपात सुनिश्चित गर्दछ, जसले अधिकतम स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।यसले उच्च धातु हटाउने दरहरूमा पनि प्रक्रिया विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न सक्छ।दाँतको संख्यामा उपकरणको व्यासको अनुपात, उच्च प्राप्य फिड दरहरूसँग मिलाएर, यी उच्च धातु हटाउने दरहरू प्राप्त गर्न सक्छ।तसर्थ, एक छोटो चक्र समय प्राप्त हुन्छ, जसले गर्दा कुल प्रक्रिया लागत वा प्रत्येक भागको लागत कम हुन्छ।प्रति सम्मिलित काटन किनाराहरूको ठूलो संख्याले मिलिङ प्रणालीको दक्षता बढाउन मद्दत गर्दछ।प्रणालीमा 50 देखि 160 मिमीको दायरामा क्यारियर बडी र 10 मिमी सम्मको काट्ने गहिराइको साथ प्रत्यक्ष कम्प्रेसन इन्सर्टहरू समावेश छन्।मुद्रांकन प्रक्रियालाई उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा ग्राइन्डिङको आवश्यकता पर्दैन, यसैले म्यानुअल पुन: कार्यलाई कम गर्न।
साइकल समय घटाउँदा उत्पादकत्व र यसरी कम्पनीको नाफामा प्रत्यक्ष असर पर्छ।कम्पनीले दाबी गर्छ कि CAM आपूर्तिकर्ताहरूले अब गोलाकार आर्क मिलिङ कटरहरूको लागि चक्र विकास गर्दैछन्।वाल्टरले नयाँ MD838 सुप्रीम र MD839 सुप्रिम सिरिजको अन्त मिलहरू प्रस्तुत गरेको छ, जसले साइकल समय 90% सम्म घटाउन सक्छ।परिष्करणमा, नयाँ चाप खण्ड उपकरणले उपकरण चरणलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा बढाएर चक्र समय छोटो बनाउन सक्छ।०.१ मिमी देखि ०.२ मिमीको गतिमा प्रोफाइल मिलिङमा लागू गर्दा सामान्यतया फिर्ता हुने बल-एन्ड मिलिङ मिलहरूसँग तुलना गर्दा, आर्क सेगमेन्ट मिलिङ कटरहरूले चयनको आधारमा 2 मिमी वा माथिको रिट्र्याक्ट दर हासिल गर्न सक्छन्। उपकरण र उपकरण फ्ल्याङ्क को त्रिज्या।यो समाधानले उपकरण पथ आन्दोलनलाई कम गर्दछ, जसले गर्दा चक्र समय छोटो पार्छ।नयाँ MD838 सुप्रीम र MD839 सुप्रीम श्रृंखलाले सम्पूर्ण ब्लेड लम्बाइलाई संलग्न गर्न, सामग्री हटाउने दर सुधार गर्न, सतह समाप्त गर्न र उपकरणको जीवन विस्तार गर्न सक्छ।WJ30RD ग्रेडको दुई-सर्कल खण्ड मिलिङ कटरहरू स्टील र कास्ट आइरन सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।यी उपकरणहरू स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम र तातो-प्रतिरोधी मिश्र धातु ग्रेडहरूको कुशल मेसिनिङको लागि वाल्टरको WJ30RA ग्रेडमा पनि उपलब्ध छन्।तिनीहरूको विशेष रूपमा विकसित ज्यामितिको कारण, यी दुई मिलिङ कटरहरू ठाडो पर्खालहरू, गहिरो गुफाहरू, प्रिज्म्याटिक सतहहरू र ट्रान्जिसन रेडीहरू भएका भागहरूको अर्ध-फिनिशिङ र फिनिशिङका लागि उपयुक्त छन्।वाल्टरले भने कि अनुप्रयोग र सामग्रीहरूको यो श्रृंखलाले MD838 सर्वोच्च र MD839 सर्वोच्चलाई मोल्ड र मोल्ड निर्माणको क्षेत्रमा कुशल परिष्करणको लागि आदर्श बनाउँछ।
स्टेनलेस स्टील र उच्च-तापमान मिश्रहरू जस्ता कठिन-देखि-मेसिन सामग्रीहरू प्रायः मोल्ड निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ र विशेष चुनौतीहरू खडा गर्दछ।Dormer Pramet ले यी कार्यहरू ह्यान्डल गर्न डिजाइन गरिएको आफ्नो श्रृंखलामा केही नयाँ उत्पादनहरू पनि थपेको छ।यसको नयाँ पुस्ताको ठोस कार्बाइड पाँच-ब्लेड अन्त मिलहरू सामान्य मेसिनिङ र मोल्ड अनुप्रयोगहरूमा गतिशील मिलिङका लागि डिजाइन गरिएका छन्।Dormer Pramet द्वारा प्रदान गरिएको S7 ठोस कार्बाइड मिलिङ कटर श्रृंखलाले विभिन्न स्टील, कास्ट आइरन र कठिन-देखि-मेसिन सामग्री (स्टेनलेस स्टिल र सुपर एलोइज सहित) मा कार्यहरूको विस्तृत दायरा समेट्छ।नयाँ थपिएका S770HB, S771HB, S772HB र S773HB को फिड दर चार-फ्लुट मिलिङ कटरको भन्दा २५% बढी रहेको कम्पनीको दाबी छ।सबै मोडेलहरूमा सुचारु काट्ने कार्य प्राप्त गर्न र काम कडा हुने जोखिम कम गर्न सकारात्मक रेक कोण हुन्छ।AlCrN कोटिंगले थर्मल स्थिरता, कम घर्षण, उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र लामो स्थायित्व प्रदान गर्न सक्छ, जबकि सानो कुनाको त्रिज्या र टिप डिजाइनले स्थिर प्रदर्शन प्रदान गर्न र उपकरणको जीवन विस्तार गर्न सक्छ।
पाँच-अक्ष मेसिनिङ सेन्टरको लागि, एउटै निर्माताले एक उन्नत ब्यारेल अन्त मिल विकसित गर्यो।कम्पनीका अनुसार नयाँ S791 उपकरणमा उत्कृष्ट सतह गुणस्तर रहेको छ र यो स्टिल, स्टेनलेस स्टील, कास्ट आइरन र उच्च तापक्रम मिश्र धातुको सेमी-फिनिसिङ र फिनिसिङका लागि उपयुक्त छ।यो कम्पनीको Dormer श्रृंखलामा आफ्नो प्रकारको पहिलो डिजाइन हो र फिलेट मिलिङको लागि नाक त्रिज्या, र झुकाउने र गहिरो पर्खाल सतह मेसिनिङको लागि ठूलो टन्जेन्जियल फारम समावेश गर्दछ।
परम्परागत बल एन्ड मिलको तुलनामा, ब्यारेल आकारका उपकरणहरूले अधिक ओभरल्याप प्रदान गर्दछ, वर्कपीससँग ठूलो सम्पर्क क्षेत्र प्राप्त गर्दछ, उपकरणको जीवन विस्तार गर्दछ र चक्र समय छोटो पार्छ।निर्माताका अनुसार, बलियो बल अन्त मिलहरूसँग सम्बन्धित सबै सामान्य फाइदाहरू महसुस गर्न जारी राख्दा, कम पासहरू आवश्यक छ, मेसिनिङ समय छोटो हुन्छ।भर्खरैको उदाहरणमा, समान प्यारामिटरहरूसँग मेसिनिङ गर्दा, बेलनाकार अन्त्य मिललाई केवल 18 पासहरू चाहिन्छ, जबकि बल-एन्ड संस्करणलाई 36 पासहरू चाहिन्छ।
व्यापक नयाँ Aluflash उत्पादन लाइनमा 2A09 2-धारा नियमित-लम्बाइ वर्ग अन्त मिलहरू समावेश छन्।(स्रोत: आईटीसी)
अर्कोतर्फ, जब एल्युमिनियम छनोटको सामग्री हो, ITC को Aluflash श्रृंखलाले उच्च प्रदर्शनको ग्यारेन्टी दिन्छ।अन्त मिलहरूको नयाँ श्रृंखला बहुमुखी मिलिङ कटर हो, स्लटिङ, र्‍याम्प मिलिङ, साइड मिलिङ, प्लन्ज मिलिङ, इन्टरपोलेसन, डायनामिक मिलिङ र सर्पिल मिलिङका लागि उपयुक्त छ।यो शृङ्खलाले कम्पन हटाउन सक्छ र उच्च गति र फिड दरहरूमा चलाउन सक्छ, जसमा दुई- र तीन-फ्लुट ठोस कार्बाइड मिलहरू 1 देखि 25 मिमीको व्यास भएको छ।कार्यान्वयनको गति बढाउनुहोस्
नयाँ अलुफ्लाशले ठुलो ढलान कोणहरूलाई अनुमति दिन्छ र धेरै नयाँ प्रविधिहरू संयोजन गर्दछ उच्च-प्रदर्शन मिलिङको उच्च आवश्यकताहरू पूरा गर्न।Aluflash ले चिप गठन र चिप निकासी सुधार गर्न W- आकारको चिप बांसुरी प्रस्तुत गरेको छ, जसले गर्दा प्रक्रिया स्थिरता बढाउँछ र काट्ने बलहरू घटाउँछ।यसलाई पूरक पाराबोलिक कोर हो, जसले उपकरणको स्थिरतामा सुधार गर्छ, विक्षेपण र क्षतिको सम्भावनालाई कम गर्छ, र सतहको अन्त्यमा सुधार गर्छ।Aluflash मा पनि डबल वा ट्रिपल टाइनहरू छन्, ग्राहकले दुई-धार वा तीन-धारा भेरियन्ट छनोट गर्छ कि भनेर निर्भर गर्दछ।अगाडिको कटिङ एजले चिप हटाउने क्षमतालाई थप सुधार गर्छ, जसले गर्दा ढलान प्रशोधन क्षमता र Z-अक्ष प्रशोधन क्षमता बढ्छ।
"कोल्ड इन्जेक्शन" विकल्पको साथ PCD इन्टिग्रल मिलिङ कटर, जुन एल्युमिनियम मेसिनिङको ठूलो उत्पादनमा अधिकतम प्रयोग गर्न सकिन्छ (स्रोत: Lach Diamant)
जब यो एल्युमिनियम प्रशोधनको कुरा आउँछ, Lach Diamant ले 40 वर्षको अनुभवको समीक्षा गर्नुभयो।यो सबै 1978 मा सुरु भयो, जब संसारको पहिलो PCD मिलिङ कटर-सीधा कट, शाफ्ट कोण वा समोच्च काठ, फर्निचर, प्लास्टिक र कम्पोजिट उद्योगहरूमा ग्राहकहरूको लागि उत्पादन गरिएको थियो।समयसँगै, सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको निरन्तर विकासको साथ, कम्पनीको पोलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) काट्ने सामग्री अटोमोटिभ र सहायक उद्योगमा एल्युमिनियम र कम्पोजिट पार्ट्सको ठूलो उत्पादन र प्रशोधनको लागि सबैभन्दा उन्नत सामग्री भएको छ।
आल्मुनियमको उच्च प्रदर्शन मिलिङलाई अनावश्यक तातो उत्पादन रोक्नको लागि हीराको काट्ने किनारको लागि विशेष सुरक्षा चाहिन्छ।यो समस्या समाधान गर्न, Lach Diamant ले Audi सँग "कोल्ड इन्जेक्शन" प्रणाली विकास गर्न सहयोग गर्यो।यो नयाँ प्रविधिमा, क्यारियर उपकरणबाट कूलिङ जेट सीधै डायमण्ड कटिङ एज मार्फत उत्पन्न चिपहरूमा पठाइन्छ।यसले हानिकारक गर्मीको उत्पादनलाई हटाउँछ।यो आविष्कारले धेरै पेटेन्टहरू प्राप्त गरेको छ र हेसियन इनोभेसन अवार्ड प्राप्त गरेको छ।"चिसो इंजेक्शन" प्रणाली PCD-Monoblock को कुञ्जी हो।PCD-Monoblock एक उच्च-प्रदर्शन मिलिङ उपकरण हो जसले श्रृंखला निर्माताहरूलाई HSC/HPC एल्युमिनियम प्रशोधनबाट उत्कृष्ट फाइदाहरू प्राप्त गर्न सक्षम बनाउँछ।यो समाधानले उपलब्ध PCD कटिङ एजको अधिकतम चौडाइलाई फिडको लागि प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ।
हर्नले स्लट मिलिङ र स्लट काट्नको लागि आफ्नो M310 मिलिङ प्रणाली विस्तार गर्दैछ।(स्रोत: हर्न/साउरम्यान)
स्लट मिलिङ र स्लट काट्नका लागि प्रयोग गरिएका उपकरणहरूको दायराको विस्तारको साथ, पल हर्नले मेसिनिङको समयमा उत्पन्न हुने तापलाई राम्रोसँग नियन्त्रण गर्न प्रयोगकर्ता आवश्यकताहरूलाई प्रतिक्रिया दिँदैछ।कम्पनीले अब आफ्नो M310 मिलिङ प्रणाली कटर बडीको लागि आन्तरिक कुलिङ आपूर्तिको साथ प्रदान गर्दछ।कम्पनीले नयाँ उपकरण बडीको साथ स्लट मिलिङ कटर र स्लट मिलिङ कटर शृङ्खला विस्तार गर्यो, अनुक्रमणिका इन्सर्टहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्दै, जसले उपकरण लागत घटाउँछ।काट्ने क्षेत्रबाट भागमा कुनै ताप हस्तान्तरण नगरेकोले, आन्तरिक शीतलक आपूर्तिले पनि स्लट मिलिङको शुद्धता सुधार गर्न सक्छ।थप रूपमा, कटिङ एजको ज्यामितिसँग मिलाएर कूलेन्टको फ्लसिङ प्रभावले चिप्सको गहिरो नालीमा अड्किने प्रवृत्तिलाई कम गर्छ।
हर्नले दुई प्रकारका मिलिङ कटर र ग्रुभिङ उपकरणहरू प्रदान गर्दछ।स्क्रू-इन मिलिङ कटरको व्यास ५० मिमीदेखि ६३ मिमी र चौडाइ ३ मिमीदेखि ५ मिमीसम्म हुन्छ।शंङ्क मिलिङ कटरको रूपमा, मुख्य शरीरको व्यास 63 मिमी देखि 160 मिमी सम्म हुन्छ, र चौडाइ पनि 3 मिमी देखि 5 मिमी सम्म हुन्छ।काट्ने बलको राम्रो वितरण सुनिश्चित गर्न तीन-धारा S310 कार्बाइड इन्सर्टहरू मुख्य शरीरको बायाँ र दायाँ छेउमा बोल्ट गरिएको छ।विभिन्न सामग्रीहरू मिसिन गर्नका लागि थप ज्यामितिहरूका अतिरिक्त, हर्नले एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू मिलाउनका लागि ज्यामितिहरू सहितको इन्सर्टहरू पनि विकास गरेको छ।
पेटेन्ट गरिएको HXT कोटिंग भएको सेको ठोस कार्बाइड हबिङ कटरहरू फेमोरल इम्प्लान्टहरू जस्ता मेडिकल कम्पोनेन्टहरू प्रशोधन गर्नका लागि पनि उपयुक्त छन्।(स्रोत: सेको)
3+2 वा 5-अक्ष प्रि-फिनिसिङ र कडा ISO-M र ISO-S सामग्रीहरू (जस्तै टाइटेनियम, वर्षा कठोर स्टिल वा स्टेनलेस स्टील) को पूर्व-फिनिसिङ र फिनिशिङलाई कम काट्ने गति र बहुविध उपकरणहरूको प्रयोग आवश्यक हुन सक्छ।परम्परागत बलहरूको प्रयोगको अतिरिक्त हेड एन्ड मिलहरूको लागि लामो चक्र समयको अतिरिक्त, धातु काटनमा नयाँ र प्राविधिक रूपमा माग गर्ने मेसिनिंग रणनीतिहरूको प्रयोग प्रायः चुनौतीपूर्ण हुन्छ।परम्परागत बल-एन्ड मिलिङ कटरहरूको तुलनामा, सेको टुल्सको नयाँ हब मेसिनिङ उपकरणहरूले समय-उपभोग गर्ने परिष्करण प्रक्रियालाई 80% सम्म छोटो पार्न सक्छ।उपकरण ज्यामिति र आकारले काट्ने गति नबढाई ठूला चरणहरूसँग द्रुत मेसिनिङ हासिल गर्न सक्छ।कम्पनीले भन्यो कि प्रयोगकर्ताहरूले छोटो चक्र समय, कम उपकरण परिवर्तनहरू, उच्च विश्वसनीयता र लगातार सतह गुणस्तरबाट लाभ उठाउँछन्।
Mapal को Tritan-Drill-Reamer: उच्च परिशुद्धता र किफायती असेम्ब्ली प्वालहरूको लागि तीन कटिङ एजहरू र छवटा गाईडिङ च्याम्फरहरू।(स्रोत: Mapal)
उत्पादनलाई सकेसम्म किफायती बनाउन एक उपकरणमा बहु प्रशोधन चरणहरू मिलाउनुहोस्।उदाहरण को लागी, तपाईले एकै समयमा ड्रिल र रीम गर्न Mapal को ड्रिल-रीमर प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।ट्यापिङ, ड्रिलिङ र रीमिङका लागि यो आन्तरिक रूपमा चिसो चक्कु 3xD र 5xD लम्बाइमा उपलब्ध छ।नयाँ ट्राइटन ड्रिल रीमरमा उत्कृष्ट गाईडिङ प्रदर्शन प्रदान गर्न छवटा गाईडिङ च्याम्फरहरू छन्, र सटीक ग्राउन्ड चिप फ्ल्युटमा राम्रो चिप हटाउने र सेल्फ-सेन्टरिङ चिसेल एज प्राप्त गर्न मिल्दो ग्रूभ आकार छ, जुन विश्वस्त छ।स्व-केन्द्रित छेनी किनाराले राम्रो स्थिति सटीकता र सुधारिएको ट्यापिंग प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।तीनवटा काट्ने किनारहरूले प्वालको उत्कृष्ट गोलाकार र उच्चतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।रीमिङ कटिङ एजले उच्च गुणस्तरको सतह उत्पादन गर्छ।
परम्परागत फुल-रेडियस मिलिङ कटरहरूसँग तुलना गर्दा, Inovatools 'Curve Max मिलिङ कटरहरूसँग एक विशेष ज्यामिति हुन्छ जसले प्रि-फिनिसिङ र फिनिसिङको क्रममा ठूलो बाटो दूरी र सीधा-रेखा जम्पहरू हासिल गर्न सक्छ।यसको मतलब यो हो कि काम गर्ने त्रिज्या ठुलो भए पनि, उपकरणको व्यास अझै पनि उस्तै छ (स्रोत: Inovatools)
प्रत्येक कम्पनीले विभिन्न काटन आवश्यकताहरू छन्।यही कारणले गर्दा Inovatools ले आफ्नो नयाँ क्याटलगमा उपकरण समाधानहरूको श्रृंखला प्रस्तुत गर्दछ, जसलाई उपकरण र मोल्ड बनाउने जस्ता सम्बन्धित अनुप्रयोग क्षेत्रहरूमा विभाजित गरिएको छ।मिलिङ कटरहरू, ड्रिलहरू, रीमरहरू र काउन्टरबोरहरू, मोड्युलर काट्ने प्रणाली इनोस्क्रू वा विभिन्न प्रकारका आरा ब्लेडहरू-माइक्रो, डायमन्ड-कोटेड र XL देखि विशेष संस्करणहरूमा, प्रयोगकर्ताहरूले सधैं उनीहरूलाई एक विशेष अपरेशन उपकरणको लागि आवश्यक पर्ने कुराहरू फेला पार्नेछन्।
एउटा उदाहरण कर्भ म्याक्स कर्भ खण्ड मिलिङ कटर हो, जुन मुख्य रूपमा उपकरण र मोल्ड निर्माणको लागि प्रयोग गरिन्छ।यसको विशेष ज्यामितिको कारणले गर्दा, नयाँ कर्भ म्याक्स मिलिङ कटरले प्रि-फिनिसिङ र फिनिसिङको बेलामा ठूलो बाटो दूरी र सीधा-रेखा जम्पहरूलाई अनुमति दिन्छ।यद्यपि काम गर्ने त्रिज्या परम्परागत पूर्ण-त्रिज्या मिलिङ कटर भन्दा ठूलो छ, उपकरण व्यास अझै पनि उस्तै छ।
यहाँ प्रस्तुत गरिएका सबै समाधानहरू जस्तै, यो नयाँ प्रक्रियाले सतहको गुणस्तर सुधार गर्ने र प्रशोधन गर्ने समय घटाउने अपेक्षा गरिएको छ।यी पक्षहरू कम्पनीको गति, दक्षता, र अन्तिम नाफा लक्ष्यहरू प्राप्त गर्न मद्दतको लागि उपकरण र मोल्ड निर्माताहरूद्वारा निर्मित नयाँ काटन उपकरणहरूको लागि कुनै पनि खरिद निर्णयको केन्द्रमा छन्।
यो पोर्टल भोगल कम्युनिकेशन्स ग्रुपको ब्रान्ड हो।तपाईंले www.vogel.com मा हाम्रो उत्पादन र सेवाहरूको पूर्ण दायरा फेला पार्न सक्नुहुन्छ
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0