कार्बन स्टील पार्ट्स
कार्बन स्टिल भनेको तौल अनुसार ०.०५ देखि ३.८ प्रतिशतसम्म कार्बन सामग्री भएको स्टील हो।अमेरिकी फलाम र इस्पात संस्थान (AISI) बाट कार्बन स्टीलको परिभाषा यसो भन्छ:
1. क्रोमियम, कोबाल्ट, मोलिब्डेनम, निकल, निओबियम, टाइटेनियम, टंगस्टन, भ्यानेडियम, जिरकोनियम, वा इच्छित मिश्र प्रभाव प्राप्त गर्न थपिने कुनै पनि तत्वको लागि कुनै न्यूनतम सामग्री निर्दिष्ट वा आवश्यक छैन;
2. तामाको लागि तोकिएको न्यूनतम ०.४० प्रतिशत भन्दा बढी हुँदैन;
3. वा निम्न तत्वहरू मध्ये कुनैको लागि निर्दिष्ट अधिकतम सामग्री उल्लेख गरिएको प्रतिशत भन्दा बढी हुँदैन: म्यांगनीज 1.65 प्रतिशत;सिलिकन ०.६० प्रतिशत;तामा ०.६० प्रतिशत।
कार्बन स्टील शब्द पनि स्टेनलेस स्टील नभएको स्टीलको सन्दर्भमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।यस प्रयोगमा कार्बन स्टील मिश्र धातु इस्पात समावेश हुन सक्छ।उच्च कार्बन स्टिलमा मिलिङ मेसिन, काट्ने औजार (जस्तै छेनी) र उच्च शक्तिका तारहरू जस्ता धेरै फरक प्रयोगहरू हुन्छन्।यी अनुप्रयोगहरूलाई धेरै राम्रो माइक्रोस्ट्रक्चर चाहिन्छ, जसले कठोरता सुधार गर्दछ।
कार्बन प्रतिशत सामग्री बढ्दै जाँदा, स्टिलमा तातो उपचार मार्फत कडा र बलियो बन्ने क्षमता हुन्छ।यद्यपि, यो कम नरम हुन्छ।ताप उपचारको बावजुद, उच्च कार्बन सामग्रीले वेल्डेबिलिटी कम गर्दछ।कार्बन स्टील्समा, उच्च कार्बन सामग्रीले पिघलने बिन्दु कम गर्दछ।
तातो उपचार कार्बन स्टील को उद्देश्य स्टील को मेकानिकल गुण, सामान्यतया लचकता, कठोरता, उपज शक्ति, वा प्रभाव प्रतिरोध परिवर्तन गर्न को लागी छ।ध्यान दिनुहोस् कि विद्युतीय र थर्मल चालकता मात्र थोरै परिवर्तन गरिएको छ।स्टिलका लागि सबैभन्दा बलियो बनाउने प्रविधिहरू जस्तै, यंगको मोड्युलस (लोच) अप्रभावित छ।बढेको शक्ति र यसको विपरितको लागि इस्पात व्यापार लचकता को सबै उपचार।फलामको अस्टेनाइट चरणमा कार्बनको लागि उच्च घुलनशीलता हुन्छ;तसर्थ सबै ताप उपचारहरू, गोलाकार र प्रक्रिया एनिलिङ बाहेक, स्टिललाई तापक्रममा तताएर सुरु हुन्छ जसमा अस्टेनिटिक चरण अवस्थित हुन सक्छ।त्यसपछि स्टिललाई मध्यम देखि कम दरमा निभाइन्छ (तातो तानिन्छ) जसले कार्बनलाई फलाम-कार्बाइड (सिमेन्टाइट) बनाउँदै अस्टेनाइटबाट बाहिर फैलिन अनुमति दिन्छ र फेराइट छोड्छ, वा उच्च दरमा कार्बनलाई फलाम भित्र फ्याप्छ जसले गर्दा मार्टेन्साइट बनाउँछ। ।इउटेक्टोइड तापक्रम (लगभग ७२७ डिग्री सेल्सियस) मार्फत स्टिललाई चिसो पार्ने दरले कार्बन अस्टेनाइटबाट बाहिर निस्कने र सिमेन्टाइट बन्ने दरलाई असर गर्छ।सामान्यतया भन्नुपर्दा, छिट्टै चिसो गर्दा आइरन कार्बाइडलाई राम्ररी छरिएको हुन्छ र राम्रो दाना भएको परलाइट उत्पादन हुन्छ र बिस्तारै चिसोले मोटो परलाइट दिन्छ।हाइपोएटेक्टोइड स्टिल (०.७७ wt% C भन्दा कम) चिसो गर्दा फलामको कार्बाइड तहहरूको बीचमा α-फेराइट (लगभग शुद्ध फलाम) भएको लेमेलर-पर्लिटिक संरचना हुन्छ।यदि यो hypereutectoid स्टील (0.77 wt% C भन्दा बढी) हो भने संरचना अनाज सीमाहरूमा बनेको सिमेन्टाइटको सानो दाना (पर्लाइट लेमेला भन्दा ठूलो) संग पूर्ण मोती हो।एउटेक्टोइड स्टिल (०.७७% कार्बन) को सिमानामा सिमेन्टाइट नभएको दानाभरि मोतीको संरचना हुन्छ।लीभर नियम प्रयोग गरेर घटकहरूको सापेक्ष मात्राहरू फेला पर्छन्।तातो उपचार सम्भव हुने प्रकारहरूको सूची निम्न छ।
मिश्र धातु इस्पात हो जुन यसको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न वजन द्वारा 1.0% र 50% बीच कुल मात्रामा विभिन्न तत्वहरूसँग मिश्रित हुन्छ।मिश्र धातु इस्पातहरू दुई समूहहरूमा विभाजित हुन्छन्: कम मिश्र धातु इस्पातहरू र उच्च मिश्र धातु इस्पातहरू।दुई बीचको भिन्नता विवादित छ।स्मिथ र हाशेमीले 4.0% मा भिन्नता परिभाषित गर्दछ, जबकि Degarmo, et al., यसलाई 8.0% मा परिभाषित गर्दछ।सामान्यतया, "मिश्र धातु इस्पात" वाक्यांशले कम-मिश्र धातु इस्पातलाई बुझाउँछ।
कडा शब्दमा भन्नुपर्दा, प्रत्येक स्टील एक मिश्र धातु हो, तर सबै स्टीलहरूलाई "मिश्र स्टील्स" भनिदैन।सबैभन्दा सरल स्टीलहरू फलाम (Fe) कार्बन (C) (लगभग 0.1% देखि 1%, प्रकारको आधारमा) संग मिश्रित हुन्छन्।यद्यपि, "मिश्र धातु इस्पात" शब्द कार्बनको अतिरिक्त जानाजानी थपिएका अन्य मिश्र धातु तत्वहरूसँग स्टील्सलाई सन्दर्भ गर्ने मानक शब्द हो।साझा मिश्रहरूमा म्यांगनीज (सबैभन्दा सामान्य), निकल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, भ्यानेडियम, सिलिकन र बोरन समावेश छन्।कम सामान्य मिश्रहरूमा एल्युमिनियम, कोबाल्ट, तामा, सेरियम, निओबियम, टाइटेनियम, टंगस्टन, टिन, जस्ता, सीसा, र जिरकोनियम समावेश छन्।
निम्न मिश्र धातु स्टील्समा सुधारिएको गुणहरूको दायरा हो (कार्बन स्टील्सको तुलनामा): बल, कठोरता, कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, कठोरता, र तातो कठोरता।यी सुधारिएका गुणहरू प्राप्त गर्न धातुलाई तातो उपचार आवश्यक पर्दछ।
यी मध्ये केही विदेशी र उच्च-मांग अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगहरू फेला पार्छन्, जस्तै जेट इन्जिनको टर्बाइन ब्लेडहरूमा, र आणविक रिएक्टरहरूमा।फलामको लौह चुम्बकीय गुणहरूको कारणले गर्दा, केही इस्पात मिश्रहरूले महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोगहरू फेला पार्छन् जहाँ चुम्बकत्वप्रति तिनीहरूको प्रतिक्रियाहरू धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छन्, विद्युतीय मोटरहरू र ट्रान्सफर्मरहरूमा।
Spheroidizing
कार्बन स्टिललाई लगभग 700 डिग्री सेल्सियसमा 30 घण्टाभन्दा बढी तताउँदा स्फेरोइडाइट बनाउँछ।Spheroidite कम तापक्रममा बन्न सक्छ तर आवश्यक समय एकदमै बढ्छ, किनकि यो एक प्रसार-नियन्त्रित प्रक्रिया हो।परिणाम भनेको प्राथमिक संरचना भित्र सिमेन्टाइटको रड वा गोलाकारहरूको संरचना हो (फेराइट वा परलाइट, तपाईं eutectoid को कुन पक्षमा हुनुहुन्छ भन्ने आधारमा)।उद्देश्य उच्च कार्बन स्टील्स नरम र थप formability अनुमति छ।यो स्टीलको सबैभन्दा नरम र नरम रूप हो।
पूर्ण annealing
कार्बन स्टिललाई Ac3 वा Acm माथि 1 घण्टाको लागि लगभग 40 °C मा तताइएको छ;यसले सबै फेराइटलाई अस्टेनाइटमा रूपान्तरण गर्ने सुनिश्चित गर्दछ (यद्यपि सिमेन्टाइट अझै पनि अवस्थित हुन सक्छ यदि कार्बन सामग्री eutectoid भन्दा ठूलो छ)।त्यसपछि स्टीललाई 20 °C (36 °F) प्रति घण्टाको दायरामा बिस्तारै चिसो गर्नुपर्छ।सामान्यतया यो फर्नेस चिसो हुन्छ, जहाँ भट्टी अझै भित्र स्टील संग बन्द छ।यसले मोटो मोतीको संरचनामा परिणाम दिन्छ, जसको अर्थ मोतीको "ब्यान्ड" बाक्लो हुन्छ।पूर्ण रूपमा एनेल गरिएको स्टील नरम र नरम हुन्छ, कुनै आन्तरिक तनावहरू बिना, जुन लागत-प्रभावी गठनको लागि आवश्यक हुन्छ।गोलाकार स्टील मात्र नरम र अधिक नरम हुन्छ।
प्रक्रिया annealing
०.३% सेन्टिग्रेडभन्दा कम तापक्रममा चिसो काम गर्ने कार्बन स्टिलमा तनाव कम गर्न प्रयोग गरिने प्रक्रिया। स्टिललाई सामान्यतया ५५०–६५० डिग्री सेल्सियसमा १ घण्टाको लागि तताइन्छ, तर कहिलेकाहीँ तापमान ७०० डिग्री सेल्सियससम्म हुन्छ।छवि दायाँतिर [स्पष्टीकरण आवश्यक] ले क्षेत्र देखाउँछ जहाँ प्रक्रिया एनिलिङ हुन्छ।
Isothermal annealing
यो एक प्रक्रिया हो जसमा hypoeutectoid स्टील माथिल्लो महत्वपूर्ण तापमान माथि तताइन्छ।यो तापक्रम केही समयको लागि कायम राखिन्छ र त्यसपछि तल्लो महत्वपूर्ण तापक्रमभन्दा तल झरेर फेरि कायम राखिन्छ।त्यसपछि यसलाई कोठाको तापक्रममा चिसो गरिन्छ।यो विधिले कुनै पनि तापमान ढाँचालाई हटाउँछ।
सामान्यीकरण
कार्बन स्टिललाई Ac3 वा Acm माथि 1 घण्टाको लागि लगभग 55 °C मा तताइएको छ;यसले स्टीललाई पूर्ण रूपमा अस्टिनाइटमा रूपान्तरण गर्ने सुनिश्चित गर्दछ।त्यसपछि स्टिललाई एयर-कूल्ड गरिन्छ, जुन लगभग 38 °C (100 °F) प्रति मिनेटको शीतलन दर हो।यो एक राम्रो मोती संरचना, र एक अधिक एकसमान संरचना मा परिणाम।सामान्यीकृत स्टीलमा एनेल गरिएको स्टील भन्दा उच्च शक्ति हुन्छ;यो एक अपेक्षाकृत उच्च शक्ति र कठोरता छ।
शमन गर्दै
कम्तिमा 0.4 wt% C भएको कार्बन स्टिललाई सामान्य तापक्रममा तताइन्छ र त्यसपछि पानी, खारा वा तेलमा महत्वपूर्ण तापक्रममा द्रुत रूपमा चिसो (निभाइन्छ)।महत्वपूर्ण तापक्रम कार्बन सामग्रीमा निर्भर हुन्छ, तर सामान्य नियमको रूपमा कार्बन सामग्री बढ्दै जाँदा कम हुन्छ।यसले मार्टेन्सिटिक संरचनामा परिणाम दिन्छ;धेरै आन्तरिक तनावको साथ, विकृत शरीर-केन्द्रित क्यूबिक (BCC) क्रिस्टलीय संरचना, उचित रूपमा शरीर-केन्द्रित टेट्रागोनल (BCT) भनिने एक सुपर-स्याचुरेटेड कार्बन सामग्री भएको स्टीलको एक रूप।यसरी निभाएको स्टील अत्यन्तै कडा तर भंगुर हुन्छ, सामान्यतया व्यावहारिक उद्देश्यका लागि धेरै भंगुर हुन्छ।यी आन्तरिक तनावहरूले सतहमा तनाव दरारहरू निम्त्याउन सक्छ।निभाएको स्टील सामान्यीकृत स्टील भन्दा लगभग तीन गुणा कडा (चार बढी कार्बन भएको) हुन्छ।
मार्टेम्परिङ (मार्केन्चिङ)
Martempering वास्तवमा एक टेम्परिंग प्रक्रिया होइन, त्यसैले शब्द marquenching।यो प्रारम्भिक क्विन्च पछि लागू गरिएको आइसोथर्मल तातो उपचारको एक रूप हो, सामान्यतया पिघलेको नुन बाथमा, "मार्टेन्साइट स्टार्ट तापमान" भन्दा माथिको तापक्रममा।यस तापक्रममा, सामग्री भित्रका अवशिष्ट तनावहरू कम हुन्छन् र राखिएको अस्टेनाइटबाट केही बेनाइटहरू बन्न सक्छन् जसलाई अरू कुनै चीजमा रूपान्तरण गर्न समय छैन।उद्योगमा, यो सामग्रीको लचकता र कठोरता नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिने प्रक्रिया हो।लामो मार्केन्चिङको साथ, बलमा न्यूनतम हानिको साथ लचीलापन बढ्छ;भागको भित्री र बाहिरी तापक्रम बराबर नभएसम्म स्टिललाई यस घोलमा राखिन्छ।त्यसपछि तापक्रम ग्रेडियन्ट न्यूनतम राख्नको लागि स्टिललाई मध्यम गतिमा चिसो गरिन्छ।यस प्रक्रियाले आन्तरिक तनाव र तनाव दरारहरू मात्र कम गर्दैन, तर यसले प्रभाव प्रतिरोधलाई पनि बढाउँछ।
टेम्परिङ
यो सबैभन्दा सामान्य गर्मी उपचार सामना गरिएको छ, किनभने अन्तिम गुणहरू तापमान र टेम्परिङको समय द्वारा ठीकसँग निर्धारण गर्न सकिन्छ।टेम्परिङमा निभेको स्टिललाई युटेक्टोइड तापमानभन्दा कम तापक्रममा पुन: तताएर चिसो पार्नु समावेश हुन्छ।उच्च तापमानले धेरै सानो मात्रामा स्फेरोइडाइट बनाउन अनुमति दिन्छ, जसले लचकता पुनर्स्थापित गर्दछ, तर कठोरता कम गर्दछ।प्रत्येक संरचनाको लागि वास्तविक तापमान र समयहरू सावधानीपूर्वक चयन गरिन्छ।
अस्टेम्परिङ
अस्टेम्परिङ प्रक्रिया मार्टेम्परिङ जस्तै हो, क्विन्चमा बाधा बाहेक र स्टीललाई २०५ डिग्री सेल्सियस र ५४० डिग्री सेल्सियसको बीचको तापक्रममा पग्लिएको नुन बाथमा राखिन्छ, र त्यसपछि मध्यम दरमा चिसो गरिन्छ।फलस्वरूप बनेको स्टिल, बेनाइट भनिन्छ, स्टिलमा एकिक्युलर माइक्रोस्ट्रक्चर उत्पादन गर्छ जसमा ठूलो बल (तर मार्टेन्साइट भन्दा कम), बढी लचकता, उच्च प्रभाव प्रतिरोध, र मार्टेन्साइट स्टील भन्दा कम विकृति हुन्छ।अस्टेम्परिङको बेफाइदा यो हो कि यो केवल केहि स्टीलहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र यो एक विशेष नुन स्नान चाहिन्छ।
कार्बन स्टील सीएनसी
शाफ्टको लागि झाडी घुमाउँदै
कार्बन स्टील सीएनसी
कालो एनोडाइजिंग मेसिनिङ
बुश भागहरु संग
कालो बनाउने उपचार
कार्बन स्टील टर्निंग
हेक्सगन बारको साथ भागहरू
कार्बन स्टील
DIN गियरिङ भागहरू
कार्बन स्टील
फोर्जिंग मेशिन भागहरू
कार्बन स्टील सीएनसी
फास्फेटिंग संग भागहरू घुमाउँदै
बुश भागहरु संग
कालो बनाउने उपचार
