एल्युमिनियम पार्ट्स

डाइ कास्टिङमा लागू गरिएका मिश्रहरू अब एल्युमिनियम मिश्रबाट बनेका छन्।यसमा प्रकाश र राम्रो जंग प्रतिरोध र यान्त्रिक गुण, र राम्रो गर्मी प्रवाह को भौतिक गुण छ।एल्युमिनियम मिश्र धातु प्रशोधन र कास्टिङ सामग्रीमा विभाजन गर्न सकिन्छ, र दुई प्रकार मा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ: गर्मी उपचार एल्युमिनियम मिश्र र गैर गर्मी उपचार एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री प्रशोधन सामग्री मा।डाइ कास्टिङ एल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिङ सामग्री हो, र सामान्य रूपमा प्रयोग हुने एल्युमिनियम मिश्र ताप उपचारका लागि उपयुक्त हुँदैन किनभने यसलाई डाइ कास्टिङ प्रक्रियामार्फत उत्पादनहरूमा प्रशोधन गरिन्छ।

एल्युमिनियम सिलिकन श्रृंखला
सामान्य एल्युमिनियम मिश्र धातु, जस्तै ADC1, ठूला, पातलो पर्खालहरू र जटिल आकारहरूमा लागू हुन्छ।सिलिकन तत्वहरूको सामग्री eutectic बिन्दु नजिक र कास्टिङ पग्लिएको तरलता राम्रो छ, यसमा उत्कृष्ट castability, क्षरण प्रतिरोध, उच्च थर्मल चालकता, थर्मल विस्तार र कम 2.65g/cm3 को अनुपात, आदि छ।यद्यपि, यो भंगुर र भंगुर हुनु राम्रो छैन, र एनोडिक ओक्सीकरण राम्रो छैन।यदि कास्टिङ अवस्थाहरू उपयुक्त छैनन् भने, पग्लिएको तरल पदार्थ ढिलो हुन्छ।

एल्युमिनियम सिलिकन तामा
ADC12 मिश्र धातु अल-Si मिश्र धातुमा तामा मिश्र धातु तत्व थपिएको छ, सबैभन्दा व्यापक रूपमा डाइ कास्टिङ एल्युमिनियम मिश्र धातुको प्रतिनिधित्व, यसको उत्कृष्ट castability र मेकानिकल गुणहरू, तर गरीब जंग प्रतिरोध।

एल्युमिनियम-सिलिकन-म्याग्नेसियम श्रृंखला
ADC3 एल्युमिनियम मिश्र धातु अल-सी मिश्र धातुमा छ, मिश्र धातु तत्वहरू जस्तै Mg, Fe, उत्कृष्ट यान्त्रिक गुणहरू, क्षरण प्रतिरोध एक राम्रो castability, तर जब फलामको सामग्री धातु मोल्डसँग 1% भन्दा कम सजिलो आसंजन, मिश्र धातु व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।अन्य ADC5 र ADC 6 मिश्र धातुहरू, जसलाई एल्युमिनियम-म्याग्नेसियम मिश्रहरू पनि भनिन्छ, अधिक शक्तिशाली, कोरिजन प्रतिरोधी र मेसिन गरिएको छ, र एल्युमिनियम मिश्र धातुमा उत्कृष्ट छन्।यद्यपि, ठोसीकरण र थर्मल विस्तार गुणांक को ठूलो मात्रा को कारण, मिश्र धातु कास्टिंग राम्रो छैन।तरलता पनि कमजोर हुन्छ, टाँसिने घटना र पीस पछि धातुको चमक गुमाउने खतरा हुन्छ, त्यसैले यो एनोडिक अक्सिडेशन उपचारको लागि उपयुक्त हुन्छ, र अन्य अशुद्धता जस्तै फलाम, सिलिकन र अन्य सबै सतहको उपस्थितिलाई असर गर्छ।
विभिन्न देशहरूमा डाइ-कास्ट एल्युमिनियम मिश्र धातुको लागि विभिन्न शीर्षकहरू छन्, जस्तै Axxx अमेरिकी मोडेल हो, ADCxx जापानी मोडेल हो, LMxx ब्रिटिश मोडेल हो, YLxxx चिनियाँ मोडेल हो।

डाइ कास्टिङ एल्युमिनियम मिश्र धातु भागहरूको सतह उपचार
एनोडिक ओक्सीकरण।
एकै समयमा, यो कार्यात्मक र सजावटी सतह छ, र सबै भन्दा anodized एल्युमिनियम मिश्र लगभग 2-25um छ।
उच्च स्थायित्व र विरोधी पहिरन एल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिङ 25-75um सतह मोटाई छ।एल्युमिनियम मिश्र धातु अक्साइड तह प्रशोधन र विकास गर्न सकिन्छ।
सबै प्रकारका रङहरू अक्सिडाइज्ड हुँदा प्रवाहकीय हुँदैनन्, त्यसैले तिनीहरू सुरक्षित रूपमा विद्युतीय उपकरणहरूको विभिन्न भागहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
फस्फाइड/क्रोमियम।
Phosphatification एक उपयोगी गैर-धातु र पातलो कोटिंग हो जसले फस्फोरस यौगिकहरू मार्फत धातुको सतहमा प्रतिस्थापन तह बनाउँछ।
यो इस्पात, जस्ता मिश्र धातु, एल्युमिनियम मिश्र धातु र अन्य उत्पादनहरूमा लागू हुन्छ, जसले जंग प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ।
झिल्ली हाल एल्युमिनियम रूपान्तरण फिल्मको लागि उत्तम प्रतिरोधी छ, त्यसैले यसलाई एल्युमिनियम मिश्र धातुको सतहमा एकल कोटिंगको रूपमा व्यवहार गर्न सकिन्छ।
माइक्रो-आर्क ओक्सीकरण।
सिरेमिक सतह फिल्म बनाउन एल्युमिनियम भागहरूमा उच्च भोल्टेज प्रयोग गरेर, कोटिंग कठोरता र घर्षण प्रतिरोध अत्यन्त उच्च छ, र जंग प्रतिरोध र अद्वितीय छ।
मार्जिन एनोड भन्दा राम्रो छ।
माइक्रोआर्क झिल्ली तीन समूहहरु द्वारा बनाईएको छ:
पहिलो तह एल्युमिनियमको सतहमा जोडिएको पातलो फिल्म हो, जुन लगभग 3 देखि 5um हुन्छ।
दोस्रो तह झिल्लीको मुख्य भाग हो, जुन लगभग 150 देखि 250um हुन्छ।मुख्य तह कठोरता मा उच्च छ र porosity सानो छ र घनत्व धेरै उच्च छ।
तेस्रो तह अन्तिम सतह तह हो।यो तह अपेक्षाकृत ढीला र नराम्रो छ, त्यसैले यो सामान्यतया प्रशोधन गरिनेछ र मुख्य तह मा प्रयोग हटाइन्छ।
एल्युनिना माइक्रोआर्क अक्सीकरणलाई एनोडिक अक्सीकरणसँग तुलना गरिन्छ।
माइक्रोआर्क अक्सीकरण प्रविधिको प्रयोग:
उड्डयन सामानहरू: वायवीय घटक र सील भागहरू।
अटो पार्ट्स: पिस्टन नोजल
घरको आपूर्ति: नल, बिजुली फलाम।
इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू: मिटर र विद्युतीय इन्सुलेशन सामानहरू।